不锈钢除尘超微粉碎机组粉碎物料的过程是如何进行的？

超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项*，是指利用机器或者流体动力的途径将0.5~5mm的物料颗粒粉碎至微米甚至纳米级（5~25）的过程，一般的粉碎技术只能使物料粒径为45μm，而运用现代超微粉碎加工技术能将物料粉碎至10μm，甚至1μm的超细粉体。

根据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎、细粉碎、微粉碎（超细粉碎）和超微粉碎4种类型。一般而言，超微粉体按大小可分为纳米粉体、亚微米粉体、微米粉体等，粒径在1~100nm的粉体称为纳米粉体，1~100μm的粉体称为微米粉体，在0.1~1μm的粉体称为亚微米粉体。

超微粉碎机组物料由料门经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。粉碎机组主要由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，属风选式、无筛网。超微粉碎机组整机都由不锈钢生产制造而成。机内装有分级机构，能使粉碎、分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调。

二代超微粉碎机组能对大米、白糖、各种豆类、沉香木、花椒、胡椒、咖啡豆、可可豆、茴香、八角、桂皮、孜然、豆蔻、百里香等各种物料起到良好的粉碎效果。

以电机带动传动轴高速运转，物料进入粉碎腔时由前排锤头进行初次粉碎，形成细小颗粒进入活动锤盘内，经锤盘内的活动锤片以及风叶对物料的二次粉碎，流向分级腔，由分级盘对物料进行粉碎分级，合格的产品将通过分级盘缝隙，经管道进入沙克龙收集器，由卸料器收入接料容器。含尘的气体则进入除尘柜，经滤袋过滤，粉尘被阻隔在柜中，由脉冲装置震打而落入收料箱中，净化的后的气体经排风口排出箱体。