☆被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用。粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度。
☆针对中药这种特殊的产品,粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区,可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊,粉碎粒度细(粒度细-120—300目)。因为,*粉碎区的动能小于第二粉碎区(直径由小变大);齿与粉碎刀具的间隙也由大到小;粉碎刀具由活动(柔性)到固定(刚性);所以,粉碎过程是预粉碎——强粉碎——精粉碎的过程。同时,每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度,这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用,有利于粉碎效果。
☆由于粉碎室与分级室相对分离,被粉碎物料在粉碎室不会因分级轮的阻隔而过长时间的滞留,避免了“过粉碎"的现象。从而提高粉碎产能。*设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格限制了“大颗粒"又避免了过粉碎,因此品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
☆由于避免了“过粉碎"的现象。粉碎室不会产生多余的热量。由于引风的存在,粉碎时发生的温度被引风带走,在粉碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小;圆角设计,采用快装连接,拆卸和安装简便,便于清洗。
☆工厂粉碎设备超微粉碎机组可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变;可防止粉碎过程中的粉尘爆炸,降低噪音;粉碎机的粉碎能力高。
☆在高速冲击和摩擦下使物质粉碎。粉碎后产品具有不变质,不氧化,粒度分布均匀,几何图形好的特点。该技术广范应用于食品行业,医药行业,塑料行业,化工行业,科学研究,航天航空等领域。
工厂粉碎设备超微粉碎机组订购流程:
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