旭朗新款不锈钢纽扣电池口含片压片机
充填调节装置:
充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。
片厚(压力)调节装置:
通过调节下压轮上下来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升或下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可作为调节装置,但在一般情况下不调。
加料装置:
该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等组成。加料器为月形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
传动装置:
该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮幅上。电机转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触这些零件。
罩壳部分:
该机外壳为全封闭,符合GMP要求。上半部分有四扇视窗围成,便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在一般情况下是锁紧关闭的,只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器机器传动部分由不锈钢围罩隔开,保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
加料器的安装与调整:
将加料器装在加料器支撑架上,然后将滚花螺钉拧上,再调整调节螺钉,使加料器底面与转台工作面之间间隙为0.05~0.1毫米,拧紧滚花螺钉,再调整刮粉板高低,使底平面与转台工作面平齐,将螺钉拧紧。
充填量的调节:
充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制,手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时,充填量减少,反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒,同时调节压力使片子有足够的硬度,以便称量。
片剂厚度(压力)调节:
片剂厚度(压力)调节是由安装在机器前面左边的调节手轮控制,手轮边上有指示标志。当手轮按逆时针方向旋转时,片剂厚度降低(压力增大),反之片剂厚度增加(压力减小)。当充填量调定后,检查片剂的厚度以及硬度,再作适当的微调,直至合格。
输粉量的调整:
当充填量调妥后,调整颗粒的流量。首先松开斗架侧面的螺钉,再旋转斗架上调整螺钉,调节料斗口与转台工作面的距离,其距离一般观察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格,调整后将螺钉旋紧。
电器操作方法
1、操作台操作面板
2、操作步骤:打开电箱门,合上电源开关,操作面板上指示灯亮,按一下“run”键,慢慢旋转变频旋钮,速度就会慢慢加上去,如需要紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门切断电源。
常见故障与排除方法
1、上下压轮轴相窜动:压轮轴断油磨损,磨损轻微,修复后加油;磨损严重,立即更换。
2、上轨道磨损
2.1 断油产生干磨,导致轨道面径轻度损坏,应及时修复,损坏严重应调换。
2.1 釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑,可选用30#齿轮油或空压机油,开机前用刷子涂一次。
2.3 粉尘太多,产生吊冲,导致上轨道磨损,则应改变制粒工艺,保证颗粒含粉量(100目以上)不超过10%。
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