制药厂钙片生产单冲压片机
304不锈钢压片机作为公司主打产品推出市场,公司研发人员做过无数次的更新研究和改进试验,对配件的选用也一直坚持更优、更好的原则,坚决杜绝劣质、低价的配件。保证购买者花少的资金,找到称心如意的“合作伙伴”!改良一代XYP-5/7/9在粉碎机罩还有电机上做了进一步的优化,压片压制效果更好,产量更大,欢迎您的咨询。
制药厂钙片生产单冲压片机工作原理与主要结构:
1、转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的周围上均匀分布 付冲模,转台与主轴间由平键传递扭距。主轴支承在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,转动主轴,使转台旋转工作。
2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凹轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲上行轨和充填挥组成。它们分别安装在下轨道座上。
3、充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。
4、片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升或下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可作为调节装置,但在一般情况下不调。
5、加料装置:该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等组成。加料器为月形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6、传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮幅上。电机转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触这些零件。
7、罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP要求。上半部分有四扇视窗围成,便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在一般情况下是锁紧关闭的,只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器机器传动部分由不锈钢围罩隔开,保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
电器操作方法:
1、操作台操作面板
2、操作步骤:打开电箱门,合上电源开关,操作面板上指示灯亮,按一下“run”键,慢慢旋转变频旋钮,速度就会慢慢加上去,如需要紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门切断电源。
可以根据客户需求,提供整套生产工艺流程,工厂布局规划;从方案设计、生产制造、安装调试、技术培训到售后服务,着力为客户提高劳动生产率,降低生产成本,提高产品质量。
注意事项:新机器*使用,开机前先检查一下是否机油适量,机器使用后3-5个工作日更换润滑油(机油)
(如三次启动不了的情况下进行以下操作:把机油保护器开关拔掉(红色开关右侧的黄线,插头拔掉)机器正常开起来再插上。